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嚴控切損有妙招

         關鍵字:成材率     發布時間:2019/4/28     來源:[互聯網]

 成材率是軋鋼工序的關鍵經濟技術指標。如何提高成材率?一方面是科學軋制,做好加熱溫度調節,降低燒損率;另一方面是加強工藝監督和過程控制,確保工藝穩定,減少各類工藝故障和沖跑鋼。除此之外,減少中間頭尾切損也是非常重要的措施。

  近期,方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠通過對高棒生產線2#飛剪進行改造,使每支鋼通過2#飛剪的切頭減短100mm以上,為減少中間切損做出了有利嘗試。為確保軋件尺寸和成品質量不受影響,高棒原來的2#飛剪切頭長度將近300mm。如何將切損降低?安源軋鋼廠組織技術人員召開攻關專題會,明確攻關方案。一是對2#飛剪剪前導槽準確定位,對剪后導槽進行改造并將斜引導板改為弧形導板;二是加強管理,控制軋件頭部鋼溫,嚴格控制刀片間隙和重疊量在規范要求之內;三是將2#飛剪剪臂初始位置由水平方向改為垂直方向;四是要求班中定人、定責,根據需要實時調節,減少切損率。隨著攻關措施的逐步實施,4月下旬順利實現第一階段攻關目標,高棒2#飛剪切頭從300mm降到200mm左右。以高棒2#飛剪為例,切頭每100mm重量為1.68kg,每根鋼在2#飛剪處切頭長度減少100mm,一年可節約1800噸切損。

  以“雞蛋里挑骨頭”的勁頭繼續挖潛,安源軋鋼將繼續優化方案,力爭將2#飛剪切頭控制在150mm以內,并在三條產線進行推廣應用。